的選擇

刀具選擇 

對于每種導線尺寸，提供了一系列工具，具有不同的鍵合長度（BL）。 除非粘合墊是限制因素，否則建議粘合長度為鋼絲直徑的2.5倍至3倍. 粘結(jié)長度越長，粘結(jié)時間表的關鍵性就越低。

粘結(jié)長度和焊腳寬度

給定作業(yè)的正確粘結(jié)長度應盡可能大，且相鄰障礙物允許。 腳的寬度受到兩個鍵之間距離的限制,但必須足夠大，以適應一定程度的偏離中心線流，以及最大限度地擴大粘合面積。

前半徑和后半徑

前半徑影響從圓導線到鍵合平坦區(qū)域的過渡速率.一般來說，更漸進的過渡會產(chǎn)生更強、更穩(wěn)定的粘結(jié), 然而，較大的前端半徑要么減少了鍵長，要么增加了尖端尺寸。背面半徑影響粘合的“后跟”. 隨著背部半徑的增加，腳跟得到加強. 后跟越硬， 絲線離后跟太遠，就越容易出現(xiàn)拖尾問題. 第二次鍵合的不正確終止會在焊盤上留下太多的尾部，工具腳下沒有足夠的金屬絲，無法成功開始下一個鍵合順序. 但是，建議使用一些背面半徑，因為背面半徑為零會產(chǎn)生“后跟裂縫”和不可靠的粘結(jié)。

孔尺寸

大多數(shù)鍵合楔包括一個送絲孔，設計用于將導線直接引到焊腳下方. 孔的直徑通常約為鋼絲直徑的250%（僅適用于0.00025至0.0015的細線）。在大多數(shù)情況下，這一比率是有限的，以確保適當?shù)碾娋€對中，但足夠大，以防止過度的阻力。但是，隨著焊腳寬度的減小，可能需要一個較小的孔（鋼絲直徑的200%）來滿足更關鍵的鋼絲對中問題。

送絲角度 

送絲角度是為了適應焊盤附近的障礙物，這些障礙物可能在焊盤操作期間弄臟導線。 增大送絲孔的電位角，增大送絲孔長度。有兩件事可以抵消這種影響。首先，孔的入 口是埋頭孔，因此在其大部分長度上顯著地增加了孔的直徑，順便說一句，為手動穿線創(chuàng)造了一個更好的目標。第二，刀柄靠近刀尖的后緣用膠帶涂紅或用機器加工出來。后一種解決方案意味著修改下面討論的刀具振動特性。提供30°、45°和60°送絲工具。60°楔塊特別適用于高壁陶瓷封裝中，標準30°和45°楔塊無法接觸到墊片。

齒尖-齒桿比

超聲鍵合楔在超聲頻率下振動，有效地將換能器和換能器變幅桿的機械能傳遞到鍵合環(huán)境中。刀具的振動振幅是輸入（柄）直徑與輸出（英尺）直徑的比值。因此，鍵合楔的設計具有不同的端部與柄部尺寸比。減小的尖端尺寸如60°高增益楔體在高振幅下振動，與結(jié)合面接觸時迅速衰減。具有相同輸入振幅的標準30°楔塊將以相對較低的振幅振動，但阻尼較慢，存在過度使用精細粘結(jié)的危險。一般來說，大導線比小導線需要更多的能量來接合。因此，更硬的楔子隨著導線尺寸的增加而發(fā)揮最佳作用。

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